SLS 3D PRINTANJE

UVOD U TEHNOLOGIJU

SLS 3D printanje je tehnologija aditivne proizvodnje koja koristi laser za spajanje čestica plastičnog praha, gradeći dijelove sloj po sloj. Ova tehnologija s praškastim ležištem može postići cijene konkurentne brizganju plastike kod kratkih proizvodnih serija manjih dijelova. SLS tehnologija ima vrlo malo ograničenja u izradi, što daje veliku slobodu u dizajnu i omogućava štampanje složenih geometrija.

TEHNIČKE KARAKTERISTIKE:

  • MAKSIMALNE DIMENZIJE DIJELOVA

    400 x 350 x 350 mm

  • MINIMALNE DIMENZIJE DIJELOVA

    2 x 2 x 8 mm

  • MATERIJALI:

    PA12

  • ROK IZRADE:

    Od 48h

  • VISINA SLOJA:

    0.11 mm

  • TOLERANCIJA:

    ±0.3%(min:±0.10 mm)

PRIMJERI UPOTREBE:

  • FUNKCIONALNI DIJELOVI

    SLS je idealan za izradu rezervnih dijelova na zahtjev kada original nije dostupan ili je rok isporuke dug. Dijelovi od najlona su čvrsti, otporni i dimenzionalno stabilni, pa mogu direktno u radne uslove. Brza proizvodnja bez kalupa smanjuje zastoje, a po potrebi se dio može prilagoditi mjeri i odmah testirati u praksi.

  • RAZVOJ NOVIH PROIZVODA

    Brz razvoj novih proizvoda uz industrijski najlon omogućava prototipe i male serije spremne za test. Bez kalupa brzo mijenjaš dizajn, provjeravaš montažu i izdržljivost, pa sigurnije prelaziš u proizvodnju.

  • SERIJSKA PROIZVODNJA

    Serijska proizvodnja manjih i srednjih količina je moguća bez izrade kalupa, uz stabilan kvalitet i ponovljivost. Najlonski dijelovi su čvrsti i dimenzionalno stabilni, pa su pogodni za gotove funkcionalne komponente i brze isporuke.

PA12 NYLON

Vodeći industrijski materijal za 3D printanje, poznat po visokoj čvrstoći, žilavosti, otpornosti na habanje i stabilnim dimenzijama. Pogodan je za funkcionalne dijelove i pouzdan rad u širokom temperaturnom rasponu, pa često može zamijeniti brizgane dijelove od brizgane plastike.

Poznat još kao: Poliamid, Nylon 12, PA2200

MEHANIČKE KARAKTERISTIKE MATERIJALA:

  • ZATEZNA ČVRSTOĆA:

    50 MPa

    ASTM D638 Type 1

  • MODUL ELASTIČNOSTI:

    1850 MPa

    ASTM D638 Type 1

  • IZDUŽENJE PRIJE PUCANJA:

    11%
    ASTM D638 Type 1

  • UDARNA ŽILAVOST:

    32 J/m
    ASTM D256-10

  • RADNA TEMPERATURA:

    Dugotrajno: ~80–95 °C

    Kratkotrajno: ~120–150 °C

  • KOEFICIJENT TRENJA

    COF ≈ 0.13–0.18
    U kontaktu sa čeklikom pri optrećenju do 40N i brzini klizanja do 1.5 m/s.

  • OTPORNOST NA VANJSKE USLOVE

    Testiran na 1000 h izlaganja na 8h UV na 60 °C + 4h kondenzacija na 50°C

  • KONTAKT SA HRANOM

    Ne, ali uz specijalne premaze može biti osiguran za kontakt sa hranom.

ZAVRŠNA OBRADA:

  • PJESKARENJE

    Pjeskarenje staklenom sačmom je obavezan korak završni obrade SLS dijelova: komprimirani zrak i medij uklanjaju preostali prah i čiste negativne detalje koje je teško dosegnuti četkom. Rezultat su oštre ivice i gotovo nevidljive linije slojeva, uz ujednačenu, blago zrnastu teksturu površine

  • VIBRO POLIRANJE

    Trovalizacija (vibro poliranje) je proces završne obrade u vibracionoj posudi gdje se SLS dijelovi obrađuju uz keramički medij i vodu/aditiv, čime se kontrolisano smanjuje hrapavost i uklanjaju sitne neravnine na rubovima i površini.

  • FARBANJE

    Farbanje je zadnji korak završne obrade SLS dijelova u kojem se boja upija u materijal. Naš postupak farbanja prodire približno 0,2 mm u površinski sloj, pa se boja ne ljušti i ostaje postojana kroz upotrebu. Dostupna je samo Crna boja.

FAQ - ČESTA PITANJA

Kako radi SLS 3D printanje?

SLS 3D printanje funkcioniše tako što se preko radne površine nanosi tanak sloj najlonskog (PA) praha debljine oko 0,1 mm. Laser zatim selektivno zagrijava određena područja praha i sinteruje ga, spajajući čestice međusobno. Proces se ponavlja dodavanjem novih slojeva, pri čemu se svježi prah veže za prethodni sloj. Na taj način se sinterovana područja grade sloj po sloj i formiraju čvrsti plastični dijelovi.

Koji je najveći dio koji mogu isprintati SLS tehnologijom?

Radni prostor naše SLS mašine je 400 × 350 × 350 mm. Često printamo i veće modele koji se prethodno podijele na više segmenata, a zatim se nakon printanja sastavljaju.

Za koje primjene mogu koristiti FDM 3D printanje?

Za koje primjene mogu koristiti SLS 3D printanje?

SLS je odličan za primjene kao što su:

  • Potrošački proizvodi
  • Robotika
  • Medicinski uređaji
  • Prototipiranje
  • Maloserijska proizvodnja
  • Alternativa brizganju plastike

Da li SLS 3D printanje zahtijeva potporni materijal?

Ne. Dijelovi se izrađuju dok su okruženi rastresitim prahom, tako da nesinterovani (neistopljeni) prah služi kao prirodna potpora. Zbog toga je SLS odličan za izradu složenih geometrija koje bi bile teško ili nemoguće izvesti tehnologijama koje zahtijevaju klasične potpore.

Koje su dostupne boje i završne obrade za SLS dijelove?

SLS dijelovi izlaze iz mašine u tamnosivoj boji, sa blago prašnjavom / mat površinskom završnom obradom. Najlonski (PA) dijelovi se mogu dodatno doraditi završnom obradom kao što su vibro-poliranje (trovalizacija) i farbanjem u crno.

Da li SLS dijelovi mogu doći u kontakt s hranom?

Naš PA12 materijal je certificiran kao biokompatibilan i može biti pogodan za kontakt s hranom u određenim uslovima. Međutim, zbog porozne strukture dijelova proizvedenih SLS postupkom, ne možemo certificirati naše dijelove/materijale kao FDA Class IV Upotreba za kontakt s hranom je na vlastitu odgovornost.

Kako mogu smanjiti cijenu po dijelu?

Najbolji način za uštedu kod SLS printanja je korištenje 3D slaganja. U zavisnosti od geometrije, više dijelova se može grupisati u jedan “paket” unutar radnog prostora, što često smanjuje cijenu po komadu. Imamo vodič za 3D nesting koji objašnjava kada se nesting isplati, a kada ga nije preporučljivo koristiti.

VAŠ TIM ZA INUDSTRIJSKI 3D PRINT

Naš cilj je da pomognemo vašem poslovanju da raste uz primjenu 3D printanja. Kontaktirajte naš tim za tehničke konsultacije i podršku pri naručivanju putem naše SLS 3D print usluge. Možemo pomoći sa:

  • Tehnička podrška
  • Ugovori o povjerljivosti (NDA)
  • Žiralno plaćanje

PROJEKTI SA SLS TEHNOLOGIJOM

Prikaži sve
1 3
Prikaži sve